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一、運(yùn)行過程中應(yīng)采取防止污水和污泥跑冒滴漏的措施,并應(yīng)定期**易發(fā)臭的垃圾和沉積物。
二、操作人員對(duì)密閉蓋內(nèi)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng),測(cè)定**后方可進(jìn)入。
三、應(yīng)對(duì)臭氣處理系統(tǒng)的臭氣流量、臭氣濃度和主要臭氣物質(zhì)濃度進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。
四、應(yīng)定期巡視、檢查和記錄動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行狀況,并應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
五、污水和污泥處理設(shè)施的加蓋和臭氣收集的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、集氣蓋、集氣管道和輸氣管道的密閉狀況應(yīng)按時(shí)巡視、檢查,雨、雪、大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)輸氣管線和集氣蓋的檢查、巡視,并應(yīng)及時(shí)**集氣蓋的積雪;
2、集氣輸送管道內(nèi)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排除;
3、打開集氣蓋上的觀察窗時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,并應(yīng)注意**。
六、洗滌處理裝置的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、應(yīng)對(duì)洗滌液的流量、溫度、pH值等參數(shù)定期檢查;
2、洗滌系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、短流等情況時(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施;
3、洗滌系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)清洗處理設(shè)備,并應(yīng)保障系統(tǒng)通風(fēng)。
七、生物臭氣處理裝置的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、生物過濾和生物滴濾處理裝置的填料層壓降應(yīng)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),當(dāng)填料層壓降異常升高時(shí),應(yīng)分析原因并及時(shí)采取措施;
2、填料層應(yīng)定期檢查,填料層出現(xiàn)板結(jié)、壓實(shí)、破碎等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理、補(bǔ)充或更換填料;
3、應(yīng)根據(jù)所處理氣體的溫度和濕度、填料持水性能、生物過濾或生物滴濾裝置臭氣物質(zhì)去除效果變化確定的噴淋頻率和噴淋量;
4、生物臭氣處理裝置宜連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)不需連續(xù)運(yùn)行時(shí),可定期通氣并噴淋,填料層不得產(chǎn)生厭氧區(qū)或干燥板結(jié);
5、應(yīng)定期檢查噴頭堵塞情況,并應(yīng)及時(shí)清潔或更換堵塞的噴頭。
八、活性炭吸附臭氣處理裝置的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、應(yīng)根據(jù)活性炭臭氣處理裝置的壓降及時(shí)更換活性炭,不得因活性炭的粉化堆積產(chǎn)生堵塞;
2、廢棄的活性炭應(yīng)裝入專用容器內(nèi),且應(yīng)封閉,并應(yīng)送交專業(yè)部門進(jìn)行集中處理。
九、等離子體處理裝置的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、等離子體運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)出現(xiàn)參數(shù)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,并應(yīng)查明原因;
2、可燃?xì)怏w濃度值應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)可燃?xì)怏w濃度值超過爆炸下限濃度的10%時(shí),應(yīng)聯(lián)動(dòng)開啟應(yīng)急排放口,關(guān)閉等離子體裝置進(jìn)氣口;
3、等離子體反應(yīng)器應(yīng)定期進(jìn)行清洗,并應(yīng)及時(shí)除去附著在反應(yīng)器壁和電極上的沉積物。
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